Sov
juH > Sov > 'a ghIH

Smíða hitameðferð þekkingar

Smíða hita meðferð þekkingu

Smíða hitameðferð þekkingu - smíða

Í fyrsta lagi skilgreindu:

Eldsmíði er tvöfalt hitameðferð við quenching og hitastigshitastig og tilgangur þess er að gera workpieceið góða heildar vélræna eiginleika.

Smíða meðferð: Eftir slökkva hitastig hitastig hitameðferð aðferð þekktur sem móta meðferð. Hitastigshitun vísar til hitastigs á bilinu 500-650 ° C. Smíði getur gert stálframmistöðu, efni að miklu leyti aðlögun, styrkur hennar, plasticity og seigja eru betri, með góðum alhliða vélrænum eiginleikum. Smíða meðferð til að fá mildaða sorbít. Hert sorbít myndast með því að hertast martensít og er stækkað með meira en 500 til 600 sinnum undir ljósfræðilegum smásjá. Það einkennist af dreifingu karbíða í ferrítmagni (þ.mt Cementite) kögglar í samsettri stofnun. Það er einnig skapandi stofnun martensíts, blanda af ferrít og kornkarbít. Á þessum tíma hefur ferrítið í grundvallaratriðum engin kolefnisupphitun, karbíð er einnig stöðugt karbíð. Við stofuhita er jafnvægi.

Í öðru lagi, smíða umsókn dæmi: 45 stál smíði

Eldsmíði er oft notað í miðlungs kolefni (lágt álfelgur) uppbyggingu stál, einnig notað í láglendi steypu stáli. Í stuttu máli verða vélrænni kröfur hárra byggingarhluta að móta vinnslu. (Hita og herða, varma hreinsun) málm efni eitt af hitameðferð ferli. Efni í slökkvistörfum eftir hátt hitastigshörð sem kallast smíða meðferð. Tilgangurinn er að gera stálið með mikilli seigju og nægilega sterka með alhliða, framúrskarandi vélrænni eiginleika. Svo sem eins og lóðrétt bol, skrúfa, gír og svo framvegis. Venjulega eftir hlutum í vinnslu, en einnig eftir gróft eyða fyrir vélrænni vinnslu.

45 stálsmíði

45 stál er kolefni uppbygging stál, heitt og kalt vinnslu árangur er gott, góð vélrænni eiginleika, og verðið er lágt, breiður uppspretta, svo mikið notað. Stærsti veikleiki hennar er hár hertileiki, þversniðs stærð og krefst þess að tiltölulega hátt vinnusvæði ætti ekki að nota. 45 stál quenching hitastig í A3 + (30 ~ 50) ℃, í raun, taka yfirleitt efri mörk. High quenching hitastig getur gert workpiece upphitun hraða, yfirborð oxun minni, og getur bætt vinnu skilvirkni. Til þess að homogenize austenite vinnustofunnar er nauðsynlegt að hafa nægjanlega búnaðartíma. Ef raunverulegur uppsettur rúmtak er stór þarftu að lengja einangrunartíma. Annars getur það stafað af ójafnri upphitun sem stafar af fyrirbæri ófullnægjandi hörku. En einangrunartími er of langur, það verður þykkt korn, oxandi decarburization alvarleg veikindi, sem hafa áhrif á gæði quenching. Við teljum að ef uppsett ofninn er meiri en ákvæði ákvæða ferlisins, skal hita og upphitunartíminn framlengdur 1 /

Vegna þess að 45 stál hertanleiki er lágt, þá ætti að nota kælihraða 10% saltvatnslausn. Eftir vinnustofuna í vatnið ætti það að vera herða en ekki kalt ef vinnusniðið í köldu vatni í saltvatninu er hægt að sprunga vinnustykkið, þetta er vegna þess að þegar vinnan er kæld að um 180 ° C, austenítinn fljótt umbreytt í martensít Óþarfa vefjum streitu af völdum. Þess vegna ætti að taka hægan kælikerfi þegar slökkva á vinnustykkinu fljótt kælt að hitastiginu. Eins og vatnið hitastig er erfitt að skilja, til að vera reyndur aðgerð, þegar vatnið í vinnustofunni stöðvast, getur þú loftkælingu (eins og olía kólnað betur). Að auki ætti vinnusniðið í vatnið ekki að hreyfast í truflunum, ætti að vera í samræmi við rúmfræðilega lögun vinnusvæðisins, til reglubundinnar hreyfingar. Static kælimiðill með kyrrstöðu vinnslu, sem leiðir til ójafnrar hörku, ójafnrar streitu sem leiðir af sér vanlíðan á vinnustaðnum, eða jafnvel sprunga. 45 stálfyllingar eftir að slökkt er á hörku ætti að ná HRC56 ~ 59, möguleika á lægri þvermál en ekki minna en HRC48, annars sýnir það að vinnusniðið er ekki að fullu slokkað, stofnunin kann að birtast sorbít eða jafnvel ferrí, Þessi stofnun í gegnum tempering, enn vera í fylkinu, ekki í þeim tilgangi að móta.

45 stál eftir að slökkva hitastig hitastig, upphitun hitastig er yfirleitt 560 ~ 600 ℃, hörku kröfur HRC22 ~ 34. Vegna þess að tilgangur smíði er að fá alhliða vélrænni eiginleika, svo er hörku svið er breiður. En teikningarnar eru með hörkuþörf, það er nauðsynlegt að stilla hitastigið í samræmi við teikningarnar til að tryggja hörku. Ef einhver hluti hlutar krefjast mikillar styrkleika, kröfur um hörku á hárinu; og sumir gír, með hlutar í lykilásum, en einnig móta eftir mölun, stinga vinnslu, kröfur um hörku á neðri. Á hristingartíma, allt eftir hörkuþörfum og stærð vinnusvæðisins, teljum við að hörku eftir hitun veltur á hitastigi hitastigs og tímamótunartíminn er ekki, en verður að vera aftur í gegnum almennt vinnsluminni hertingartíma er alltaf Meira en klukkutíma.


Jingjiang Jinlun Machine Manufacturing Co, Ltd

S